- Осевое биение инструментального шпинделя
-
2.2.7. Осевое биение инструментального шпинделя
Черт. 9
Черт. 10
Таблица 8
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В/А
До 125
4
2,5
1,6
Св. 125 » 320
5
3
2
» 320 » 800
6
4
2,5
» 800 » 2000
8
5
3
» 2000 » 5000
10
6
4
» 5000 »12500
12
-
-
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1, (черт. 9 и 10).
2.2.8. Соосность оси отверстия подшипника, поддерживающего конец оправки фрезы, с осью вращения инструментального шпинделя
Черт. 11
Черт. 12
Таблица 9
Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
До 125
10
8
6
5
Св. 125 » 320
16
12
10
8
» 320 » 800
20
16
12
10
» 800 » 2000
25
20
16
12
» 2000 » 5000
30
25
20
16
» 5000 » 12500
40
-
-
-
а) Измерения с помощью контрольной оправки, кольца, контрольной втулки и измерительного прибора (черт. 11).
В отверстие инструментального шпинделя 6 вставляют контрольную оправку 5 с цилиндрической рабочей поверхностью. В зависимости от конструкции станка на контрольную оправку надевают контрольную втулку 4 с направляющим конусом на конце. В отверстие подшипника поддержки 2 вставляют контрольное кольцо 3 (диаметр отверстия кольца соответствует наружному диаметру втулки с минимальным зазором). Втулку вводят в кольцо при закрепленных поддержке и кронштейне (корпусе) инструментального шпинделя. На неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался свободного конца цилиндрической поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей.
Измерения соосности проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях до и после ввода втулки на всю длину отверстия кольца. Отклонение определяют как алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом положении втулки.
Примечание. Измерительный прибор должен быть расположен максимально ближе к опоре.
б) Измерения (черт. 12а).
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l1 - не менее наибольшей длины червячной фрезы.
в) Измерения (черт. 12б).
Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l2 - не менее 1,25l3, где l3 - наибольшая длина червячной фрезы.
Примечание. Выбранный метод проверки должен быть указан в технической документации на конкретные модели станков.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.